DY폴리머, ‘보틀 투 보틀’로 자원순환체계 구축

환경∙에너지 기업 SK에코플랜트의 자회사 DY폴리머가 한국환경공단·스파클·두산이엔티·SM티케이케미칼과 ‘순환경제 실현을 위한 재생원료 역회수 및 재활용 체계 구축’을 위한 업무협약(MOU)을 1일 체결했다.

협약에 참여한 기관·기업은 사용 후 버려진 페트병을 재활용해 다시 생수병으로 사용하는‘보틀 투 보틀(Bottle to Bottle)’을 실현해 플라스틱 순환경제 활성화에 앞장서기로 뜻을 모았다.

DY폴리머는 재생 페트 사업 규모를 확장할 계획이다. 국내외 식음료 페트병에 대한 재생원료 의무사용 시행에 따른 선제적 조치로 설비 투자와 생산 시설 현대화 등을 추진한다.

폐기된 페트를 식음료병로 활용하기 위해서는 환경부로부터 해당 '재생 페트 플레이크(r-PET Flake)'가 식품용 재생원료 생산에 적합하다는 확인을 받아야 한다. 이후 식약처로부터 '재생 페트 펠렛(r-PET Pellet)' 원료 적합성을 인정받는 두 단계 인증 과정을 거쳐야 한다.  

재생 페트병 생산 과정은 스파클, 페트병 회수 및 공급 → 두산이엔티-재생 페트 플레이크 생산 → DY폴리머, 재생 페트펠렛 생산 → SM티케이케미칼, 재생 페트펠렛과 신재생 페트펠렛 혼합, → 스파클, 재생 페트병 생산의 과정을 거친다. 

유럽연합(EU)은 2025년까지 음료병에 재생원료를 25% 이상 쓰도록 규제했고, 2030년 30%까지 확대할 방침이다. 우리나라도 2030년까지 플라스틱 재생원료 사용 비율을 30%로 확대하는 계획을 세웠다.

최창배 DY폴리머 대표는 “플라스틱 순환경제를 위해 대표 전문기업이 원팀으로 뭉쳐 역량을 한데 모았다”며 “회수한 폐자원을 생산자원으로 사용하는 완결적 순환체계(Closed Loop) 구축에 속도를 내겠다”고 밝혔다.

DY폴리머는 2013년 설립돼 국내 최초로 폐페트(PET)병을 활용한 재생원료인 펠렛(pellet)을 생산하는 전문기업이다.  SK에코플랜트가 지난해 8월 인수했다.  국내 기업으로는 유일하게 유럽식품안전청(EFSA) 인증을 받는 등 국내외에서 우수한 기술과 품질을 인정받고 있다.